在醫療器材生產中，醫用過濾器通過各種工藝將不同組件焊接為一個整體。其中，超聲波焊接技術因其高效、清潔、可控的特性，成為主流工藝方式。
焊接質量直接影響過濾器的性能和使用安全。焊接強度不足可能導致過濾器在使用過程中發生泄漏、破裂或wan全分離，不僅影響治療效果，更可能危及患者生命。
科準測控小編針對醫用過濾器超聲波焊接強度的測試需求，結合行業標準和先進測試設備，整理了一套完整的測試方案，旨在幫助醫療器械制造商準確評估焊接質量，確保產品安全。
一、測試原理
醫用過濾器超聲波焊接強度測試的基本原理是通過力學拉伸模擬焊接部位在實際使用中可能受到的外力作用，從而評估其連接牢固度。
測試時，將樣品固定在專用夾具上，通過對焊接部位施加一個逐漸增大的靜態拉力，直至焊接部位出現破裂或分離。
過程中，儀器實時記錄拉力數據和位移數據，當焊接處發生破壞時，系統捕捉到的峰值拉力即為焊接部位能夠承受的最大拉力值。
二、測試標準
ASTM F04系列：美國材料與試驗協會針對醫療器械制定的標準
GB/T 5163標準：三點彎曲試驗方法可用于評估焊接接頭的機械性能
ISO 13485：醫療器械質量管理體系對檢測的要求
三、測試儀器
1、KZ-68SC-05XY萬能材料試驗機
2、定制工裝夾具
3、試驗條件
樣品名稱：醫用過濾器
試驗溫度：室溫
試驗類型：拉伸
試驗速度：5mm/min
四、測試流程
1. 樣品準備
從生產線上隨機抽取至少5個醫用過濾器樣品
檢查樣品外觀，確保焊接處無可見缺陷
對樣品進行編號，記錄生產批次信息
2. 設備準備
開啟萬能材料試驗機，預熱15分鐘
根據過濾器形狀和尺寸安裝合適的定制夾具
在控制軟件中設置測試參數：測試速度為5mm/min，測試模式為拉伸
進行設備歸零操作，確保數據準確
3. 安裝樣品
將過濾器一端固定在上級夾具中
將過濾器另一端固定在下級夾具中
確保焊接部位位于兩個夾具中間位置
檢查樣品是否安裝垂直，避免偏心力影響
4. 執行測試
啟動測試程序，上夾具以5mm/min速度勻速向上移動
系統自動記錄實時拉力值并生成力-位移曲線
觀察樣品變化，直至焊接部位wan全分離
記錄分離時的峰值拉力，即最大拉力值
5. 結果記錄與分析
記錄每個樣品的最大拉力值，計算平均值和標準差
檢查焊接斷裂界面類型（內聚斷裂、界面斷裂或混合斷裂）
拍攝斷裂形貌照片，供進一步分析使用
生成測試報告，包括測試條件、結果數據和曲線圖
速度控制：保持恒定的測試速度（5mm/min），確保結果可比性
數據解讀：不僅關注最大拉力值，還需分析力-位移曲線形態，了解焊接處斷裂特性
以上就是小編介紹的有關于醫用過濾器超聲波焊接強度測試相關內容了，希望可以給大家帶來幫助！如果您還想了解更多關于醫用過濾器超聲波焊接強度測試視頻和測試規范，萬能材料試驗機規格型號、使用說明、操作規程、期間核查作業指導書和電子萬能材料試驗機，電子萬能試驗機檢定規程、操作視頻、使用方法、和微機控制電子萬能試驗機，材料拉力試驗機誤差范圍，維修視頻教程，加溫爐、曲線圖、維修方法和操作視頻等問題，歡迎您關注我們，也可以給我們私信和留言，科準測控技術團隊，為您免費解答！
